压力传感器及压力变送器为什么容易出现故障？大概有这几种情况。
第一种情况是压力上去，变送器输出跟不上去。这时应先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如果电源正常则进行简单加压看输出有没有变化，或者察看传感器零位有没有输出，若无变化则传感器已损坏。
第二种情况是加压的时候变送器输出没有发生变化，还有压力变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。
第三种情况是变送器输出信号不稳，这是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障的原因。
第四种情况是变送器与指针式压力表对照偏差大。发生偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可，最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出，安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
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